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分切分條機的中部裝置有加工紙管的主軸，主軸的前端運用一組軸承固定在底座上，在一組軸承的中心裝置有皮帶輪；在接近底座的方位裝置有壓縮氣缸，氣缸的支撐桿的上端裝置有一套支撐桿軸承，支撐主軸。
在分切分條機的上端裝置有主刀軸，并在其上設(shè)置在若干刀片，且按必定的空隙排列；在分切復卷機的頂端還設(shè)置的主刀軸的支撐架，在支撐架的中心裝置有支撐氣缸。分切后重新啟動運行；在設(shè)定的長度到達時，不停機發(fā)出分切信號，分切機在材料運動過程中動態(tài)分切加工。
先對于一個難題，倘若發(fā)覺所切條料總寬不一，那麼很可能是因為貼合分條機螺旋錐齒輪上的刀具沒有擰緊產(chǎn)生的，因而這時要求停業(yè)整頓機器設(shè)備，查驗刀具，調(diào)節(jié)好后再擰緊，就可以剪成片寬達標的條料。
該貼合分條機機器設(shè)備在工作中過程中，其刀軸圓柱度和內(nèi)孔顫動都會5微米之內(nèi)，所裁切的原材料標準為：0.25mm厚40mm寬的T2無氧紫銅布氏硬度110，規(guī)定分成3條12mm寬的窄帶材。歷經(jīng)生產(chǎn)發(fā)覺，在分切以后原材料總會有一條出現(xiàn)非晶帶材皺邊。
啟動主傳動電機，驅(qū)動固定在自動糾邊結(jié)構(gòu)上的放卷氣漲軸傳動，通過過渡輥，過渡輥上方設(shè)有光電跟蹤頭，實現(xiàn)了再生產(chǎn)過程中的在線檢測、收集數(shù)據(jù)的功能，保證了設(shè)備運轉(zhuǎn)的高精度和高生產(chǎn)率，過渡輥運轉(zhuǎn)帶動張力檢測輥、傳動輥、氣刀墊鋼輥一起運轉(zhuǎn)，同時在位于氣刀鋼輥上方的分切刀在壓力氣缸的驅(qū)動下對材料進行分切。
系統(tǒng)特點：1、方案應(yīng)用特定的算法實時計算收放卷卷徑，對張力和速度控制的控制更加平穩(wěn)；
2、全伺服分切機系統(tǒng)采用總線速度模式，控制響應(yīng)更快，張力控制在正負0.5N;
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