分條機(jī)廠家淺析分條機(jī)的框架結(jié)構(gòu)化
1、分條機(jī)框架結(jié)構(gòu)化:分條機(jī)廠家介紹,無論是一次分切還是二、三次分切,國內(nèi)的分條機(jī)廠家都應(yīng)投入更大的精力做好產(chǎn)品研發(fā),在框架結(jié)構(gòu)上加以研究,設(shè)計(jì)出更加合理更加先進(jìn)的金屬分條機(jī),研究設(shè)計(jì)出適合用戶需要的實(shí)用性更強(qiáng)的設(shè)備,使得分切不同材料的時(shí)候在結(jié)構(gòu)上更加精密,在分條機(jī)國際市場競爭中提高自身產(chǎn)品競爭力。
2、控制自動(dòng)化智能化:目前國內(nèi)分條機(jī)廠家生產(chǎn)的分切設(shè)備自動(dòng)化水平還停留在中下水平,雖說國內(nèi)控制原器件的運(yùn)用已非常普及,價(jià)格也比較低廉,但國內(nèi)金屬分條機(jī)廠家在使用的深度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外發(fā)達(dá)國家水平,特別是在控制系統(tǒng)上與金屬分條機(jī)的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機(jī)的結(jié)合,在這個(gè)層面上講,國產(chǎn)金屬分條機(jī)絕大多數(shù)還停留在粗線條上,還沒有更深入領(lǐng)會(huì)金屬分條機(jī)控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。國內(nèi)分條機(jī)廠家應(yīng)從以上幾個(gè)方向著手,尋找出即符合金屬分條機(jī)控制分切原理,又能較大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。
3、生產(chǎn)制造:這是中國制造業(yè)所面臨的通病,任何機(jī)械設(shè)備,除了在設(shè)計(jì)上合理以外,在制造上還要求精密,而中國制造業(yè)在這方面是欠缺的,除此之外,制造工藝也是一個(gè)薄弱的環(huán)節(jié),制造分切的設(shè)備,除了一些通用的機(jī)床外,還需要有一些制造金屬分條機(jī)的專用設(shè)備,如動(dòng)平衡機(jī)、水切割機(jī)等,因金屬分條機(jī)制造精度要求高,所以,一些設(shè)備需要用數(shù)控機(jī)床來加工零部件,特別是有必要普及使用機(jī)械加工中心,這樣所制造出金屬分條機(jī)的設(shè)備加工精度才能從根本上得到保證。
在利用分條機(jī)對一些薄板材料進(jìn)行剪切的過程中,由于很多因素的影響,因而可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品加工出現(xiàn)一些異常的問題。接下來,我們就針對這些問題來為大家進(jìn)行簡單的介紹,希望能夠幫助大家更好的使用分條機(jī)設(shè)備,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在實(shí)際生產(chǎn)中,由于某些因素影響,可能會(huì)導(dǎo)致分條機(jī)設(shè)備所剪切的鋼卷形狀出現(xiàn)一些異常,比如塌卷。比如在剪切分條后,鋼卷自卷筒取出時(shí)鋼卷崩塌呈橢圓形,之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的情況,其主要原因是由于卷取時(shí)張力不足所引起,或者是由于鋼帶表面有防銹油,層與層之間無法形成足夠的磨擦力。
另外一種異常的情況就是鋼卷邊緣度不理想。事實(shí)上,在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行中,出現(xiàn)這種情況的原因包括很多方面:首先,可能是由于張力不良而產(chǎn)生收料不齊開始卷取時(shí)張力較弱,而卷取終了前張力較強(qiáng)時(shí)較易發(fā)生。提高開始卷取時(shí)的張力,并降低終了時(shí)的張力可防止此一現(xiàn)象的發(fā)生。
第二個(gè)原因可能是由于在卷曲過程中,由于張力大小不一,因而導(dǎo)致收卷不齊。鋼帶頭端切斷時(shí),直角度不良或鉗口咬入鋼帶頭部時(shí)直角度不佳,因而產(chǎn)生張力不均勻。在卷取卷筒上,鋼卷卷一圈后,先確認(rèn)分條帶是否緊密貼于卷筒表面,然后再開始操作。第三個(gè)原因則可能是由于分條機(jī)設(shè)備活套坑內(nèi)鋼帶左右晃動(dòng)產(chǎn)生收料不齊。
除此之外,對于這種情況,還可能是由于分條機(jī)設(shè)備剪切時(shí)出現(xiàn)了較多的毛刺,因而導(dǎo)致收料不齊。對窄鋼帶由于剪切毛刺較大或兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生。將雙面毛刺向上的鋼帶在活套坑內(nèi)翻面,鋼材分條機(jī),使毛刺向下,可有效防止這種情況。
鋁板縱剪機(jī)縱橫剪自動(dòng)生產(chǎn)線是目前制造類企業(yè)中廣泛使用的設(shè)備,適用于家用電器、汽車、集裝箱、造船等金屬板料加工行業(yè)。為了使生產(chǎn)線具有較高的自動(dòng)化水平,萍鄉(xiāng)分條機(jī),能夠更好的滿足板料加工的需求,開發(fā)研制了高性能的控制系統(tǒng)。
鋁板縱剪機(jī)廠家佛山泓眾機(jī)械有限公司本生產(chǎn)線由上料小車、開卷機(jī)、校平機(jī)、擺橋、送料機(jī)、縱剪機(jī)、廢邊卷取機(jī)、橫剪機(jī)、輸送帶、排料架、堆垛臺(tái)等部分組成,能夠完成對金屬卷料的開卷、校平、送料、剪切(包括橫剪、縱剪)以及堆垛等操作。其控制系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、變頻器以及交流伺服等組成,可實(shí)現(xiàn)高可靠性、高效率和高精度的控制。鋁板縱剪機(jī)廠家佛山泓眾機(jī)械有限公司選用三菱FX2N系列PLC作為控制器,使用歐姆龍變頻器3G3RV驅(qū)動(dòng)校平機(jī)來校平板料,選用倫茨的伺服驅(qū)動(dòng)器EVS9327-EP驅(qū)動(dòng)送料機(jī)實(shí)現(xiàn)精度送料,使用威綸的觸摸屏MT510作為人機(jī)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定及生產(chǎn)過程監(jiān)控。控制系統(tǒng)設(shè)置了普通、單動(dòng)和聯(lián)動(dòng)三種工作方式。普通、單動(dòng)方式用于設(shè)備調(diào)試及聯(lián)動(dòng)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備操作,分條機(jī) 廠家,一切正常后可轉(zhuǎn)于聯(lián)動(dòng)方式,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的全自動(dòng)運(yùn)行。系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),從硬件、軟件上采取各種安全措施,充分保證人機(jī)安全。控制系統(tǒng)自投入使用以來運(yùn)行平穩(wěn),實(shí)踐證明,分條機(jī)公司,該系統(tǒng)操作簡便,性能可靠,準(zhǔn)確性高,精度可達(dá)1米±0.1毫米,完全滿足生產(chǎn)工藝的要求,提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
鋁板縱剪機(jī)廠家佛山泓眾機(jī)械有限公司是對金屬卷板進(jìn)行開卷、校平、剪切、垛料打包的板材加工生產(chǎn)線設(shè)備,由上料車、開卷機(jī)、引料機(jī)、粗校機(jī)、飛邊機(jī)、測量裝置、橫剪機(jī)、縱剪機(jī)、精校機(jī)、垛料機(jī)、夾送輥道和活套裝置等組成。